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一．基坑验槽定义

验槽是建筑物施工第一阶段基槽开挖后的重要工底，也是一般岩土工程勘察工作最后一个环节，在基础开挖至设计标高后，由地质勘查单位，设计，监理，甲方会同检验基础下部土质是否符合设计条件，有无地下障碍物及不良土层需处理，合格后方可进行基础施工。

二．基坑验槽的时机

验槽应在基坑或基槽开挖至设计标高后进行，对留置保护土层时其厚度不应超过100mm。设计文件有明确地基处理要求的，在地基处理完成、开挖至基底设计标高后进行验槽。

三．基坑验槽参加人员

勘察、设计、监理、施工、建设等各方相关技术人员应共同参加验槽。

四．基坑验槽资料准备

①基坑验槽汇报材料；

②基础施工图和结构总说明；

③详勘阶段的岩土工程勘察报告；

④轻型动力触探记录（可不进行轻型动力触探的情况除外）。

五．现场准备

①开挖完毕、槽底无浮土、松土（若分段开挖，则每段条件相同），条件良好的基槽；

②察看结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同；

③询问、察看建筑位置是否与勘察范围相符；

④察看场地内是否有软弱下卧层；

⑤场地是否为特别的不均匀场地、是否存在勘察方要求进行特别处理的情况，而设计方没有进行处理；

⑥要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施

六．基坑验槽主要内容

（1）天然地基验槽应检验下列内容：

①根据勘察、设计文件核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；

②根据勘察报告核对基坑底、坑边岩土体和地下水情况；

③检查空穴、古墓、古井、暗沟、防空掩体及地下埋设物的情况，并应查明其位置、深度和性状；

④检查基坑底土质的扰动情况以及扰动的范围和程度；

⑤检查基坑底土质受到冰冻、干裂、受水冲刷或浸泡等扰动情况，并应查明影响范围和深度。

在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪或其他手段作为验槽辅助。

天然地基验槽前应在基坑或基槽底普遍进行轻型动力触探检验，检验数据作为验槽依据。轻型动力触探应检査下列内容：

①地基持力层的强度和均匀性；

②浅埋软弱下卧层或浅埋突出硬层；

③浅埋的会影响地基承载力或基础稳定性的古井、墓穴和空洞等。

④轻型动力触探宜采用机械自动化实施，检验完毕后，触探孔位处应灌砂填实。

⑤釆用轻型动力触探进行基槽检验时，检验深度及间距应按下表执行。

遇到下列情况之一时，可不进行轻型动力触探：

①承压水头可能高于基坑底面标高，触探可造成冒水涌砂时；

②基础持力层为砾石层或卵石层，且基底以下砾石层或卵石层厚度大于 1 m 时；

③基础持力层为均匀、密实砂层，且基底以下厚度大于 1.5m时。

地基处理工程验槽

①设计文件有明确地基处理要求的，在地基处理完成、开挖至基底设计标高后进行验槽；

②对于换填地基、强夯地基，应现场检査处理后的地基均匀性、密实度等检测报告和承载力检测资料；

③对于增强体复合地基，应现场检査桩位、桩头、桩间土情况和复合地基施工质量检测报告；

④对于特殊土地基，应现场检査处理后地基的湿陷性、地震液化、冻土保温、膨胀土隔水、盐渍土改良等方面的处理效果检测资料；

⑤经过地基处理的地基承载力和沉降特性，应以处理后的检测报告为准。

桩基工程验槽

①设计计算中考虑桩筏基础、低桩承台等桩间土共同作用时，应在开挖清理至设计标高后对桩间土进行检验；

②对人工挖孔桩，应在桩孔清理完毕后，对桩端持力层进行检验。对大直径挖孔桩，应逐孔检验孔底的岩土情况；

在试桩或桩基施工过程中，应根据岩土工程勘察报告对出现的异常情况、桩端岩土层的起伏变化及桩周岩土层的分布进行判别。

七．基坑验槽方法

验槽方法通常主要采用观察法，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。

观察法

观察槽壁、槽底的土质情况，验证基槽开挖深度，初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符，观察槽底土质结构是否被人为破坏。

基槽边坡是否稳定，是否有影响边坡稳定的因素存在，如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等（对难于鉴别的土质，应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别）。

基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等，如存在上述问题，应沿其走向进行追踪，查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。

在进行直接观察时，可用袖珍式贯人仪作为辅助手段。

钎探法

⑴工艺流程

⑵人工（机械）轩探

采用直径22~25mm钢筋制作的钢钎，使用人力（机械）让大锤（穿心锤）从规定高度自由下落，撞击轩杆垂直打人土层中，记录其单位进深所需的锤数，为设计承载力、地勘结果、基士土层的均匀度等质量指标提供验收依据。轩探是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。

钎探法验槽

⑶作业条件

人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层下表面设计标高，表面人工铲平整，基坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
根据基坑平面图，依次编号绘制钎点平面布置图。按钎点平面布置图放线，孔位撒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护，每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。

⑷主要机具

钎杆：用直径为 22~25 mm 的钢筋制成，钎头呈 600 尖锥形状，长 2.1~2.6 m;
大锤：普通锤子，重量 8~10 kg；
穿心锤：钢质圆柱形锤体，在柱中心开孔Ø28~30 mm，穿于钎杆上部，锤重 10 kg；
钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。

⑸根据基坑平面图，依次编号绘制钎点平面布置图

按钎点平面布置图放线，孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。盖孔块易采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、机砖等。每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。

⑹就位打钎

钢轩的打入分人工和机械两种。
人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为500mm，自由下落，将钎垂直打入土层中，也可使用穿心锤打钎。
机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为500mm，把触探杆垂直打入土层中。

⑺记录锤击数

钎杆每打入土层300mm时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据，如设计无规定时，一般钎点按纵横间距1.5m 梅花形布设，深度为2.1m。

⑻拔钎、移位

用麻绳或钢丝将钎杆绑好，留出活套，套内插人撬棍或钢管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下一段，依此类推，直至完全拔出为止，将钉杆或触探器搬到下孔位，以便继续拔钎。

⑼灌砂

钎探后的孔要用砂灌实。打完的钎孔，经过质量检査人员和有关工长检査孔深与记录无误后，用盖孔块盖住孔眼。当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后，方可灌孔。

遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探（现场也可用轻型动力触探替代钎探）:

①持力层明显不均匀；

②浅部有软弱下卧层；

③有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时；

④勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。